Ремонт сварочных рукавов (горелок)

   Наша компания осуществляет профессиональный ремонт сварочных рукавов (горелок), восстановление, доукомплектация комплектующими разных производителей.

   Горелки полуавтоматов снабжаются шлангами для направления электродной проволоки при её подаче. Длина шлангов 3-5 метров. При сварке проволокой из мягких сплавов (например, алюминиевых) шланги изготовляют длиной 1,5-2,0 м. В сварочной горелке для сварки плавящим электродом в среде защитного газа сварочная проволока подаётся в горелку через гибкий направляющий шланг со спиралью, а затем выходит из мундштука. Защитный газ выходит наружу в зону сварки через канал для его подачи и сопло. Сменные каналы для подачи проволоки позволяют значительно повысить срок службы сварочных горелок со шлангами при замене загрязнённых каналов. При этом упрощается очистка тракта подачи проволоки. Такие шланги имеют каркасную спираль для размещения сменных каналов.
   Для проталкивания или протягивания электродной проволоки через шланг подающий механизм (в зависимости от системы) развивает тяговое усилие 100-200 Н. При образовании подающим шлангом петли это усилие возрастает в 1,5 раза. Внутреннее загрязнение канала шланга во много раз превышает тяговое усилие на подающий механизм, вплоть до прекращения подачи электродной проволоки. При этом нагрузка на электропривод резко возрастает и может вывести его из строя. Если электродная проволока неравномерно поступает в держатель, значит может быть засорен канал спирали. Заедание и плохой контакт и "примерзание" электродной проволоки в наконечнике может быть вызвано подгоранием наконечника, наличием брызг. Необходимо произвести чистку, подогнуть сапожок наконечника для лучшего контакта или заменить наконечник.
   Ремонт сварочных горелок включает:
- устранение брызг на наружных поверхностях мундштуков, наконечников и корпуса горелки;
- прочистку и продувку каналов мундштуков;
- создание правильной формы пламени калибровкой выходных каналов мундштуков;
- устранение неплотностей в сальниках вентилей, в местах присоединения шланговых ниппелей к штуцерам горелки;
- устранение засоров в каналах наконечника;
- ремонт (замена) износившихся и поврежденных деталей: мундштуков, инжекторов, маховичков вентилей, гаек для крепления маховичков, сопел, наконечников;
- устранение неплотностей в местах соединений с корпусом горелки, резинового кольца наконечника с корпусом горелки, в местах пайки трубок с корпусом, штуцерами, ниппеля и смесительной камеры с трубкой подвода горючей смеси;
- устранение засоров в каналах корпуса горелки.

   Техническое обслуживание электросварочного оборудования в производственных условиях состоит из ежедневных и периодических проверок. Перед началом работы необходимо проверять надёжность присоединения сварочных кабелей к источнику питания и сварочной горелке, проводить осмотр и проверку состояния всех внешних соединений, изоляции проводов, токопроводов, мундштуков, шлангов полуавтоматов, герметичность водяных и газовых коммуникаций.

   По индивидуальному заказу адаптируем инвертор под сварку алюминия и комплектуем соответствующей сварочной горелкой с подающим механизмом и шлангпакетом нужной длины. 

    Для примера показан переоборудованный сварочный инверторный полуавтомат Edon SMARTMIG-325 и 5м горелка с подающим механизмом NBC 200A для полуавтоматической сварки в труднодоступных местах и для сварочных работ с алюминиевой проволокой.

     

      Заказать услуги по ремонту сварочных рукавов, шланг-пакетов полуавтоматов и ремонту рукавов, шланг-пакетов плазмотронов , доукомплектации комплектующими от разных производителей, а также защитными чехлами для сварочного рукава Вы можете по телефонам: 

096-305-86-85,  093-279-07-08

или заполнить форму заявки, нажав кнопку "Отправить сообщение" ниже.  

   Доставка по Украине "Новой почтой" или любой другой удобной транспортной компанией.