Инновационные технологии HighUP в сварке металлов

Современные технологии при проведении сварочных работ позволяют упростить выполнение сложных сварочных заданий, которые раньше требовали очень высокого мастерства сварщика и получить ряд преимуществ.

Основные преимущества:

- увеличение скорости выполнения сварочных работ;
- выполнение сварки в один проход без применения колебательных движений горелки;
- уменьшение коробления металлического изделия;
- снижение затрат на предварительную подготовку материала;
- экономия на расходных материалах.

Инновационные технологии Merkle HighUP позволяют организовать в одном сварочном процессе практически любое количество чередующихся импульсов с различными характеристиками: длительностью, силой тока, напряжением, технологией (DeepARC, ColdMIG, HLC, Mig/Mag, Pulse, Interpulse), длиной дуги, индуктивностью, формой импульса, частотой и т.д. В результате достигается отличное качество сварочного шва с необходимой глубиной проплавления там, где это нужно, контролируется величина обратного валика, заполняется разделка, формируется облицовочный валик желаемого размера за один проход.

Процесс HighUP позволяет использовать любые сочетания импульсов:

ColdMIG + Mig/Mag,
ColdMIG + PULSE,
Mig/Mag + PULSE,
DeepARC + Pulse,
DeepARC + Mig/Mag + Pulse и т.д.

Рассмотрим ряд технологий на примере сварочного аппарата производства компании Merkle серии HighPULSE.

Режим ColdMIG

Используется при сварке тонколистовых металлов (от 0,6 до 2 мм) и соединений с большим зазором. Этот режим характеризуется отдачей тепла на 30% меньше по сравнению с обычной MIG сваркой. Достигается это за счет автоматического управления сварочной дугой. А именно благодаря более крутому подъему тока сварочной дуги и почти вертикальному спаду после отрыва капли.

Ниже представлена диаграмма токов режимов сварки ColdMIG (слева) и короткой сварочной дугой MIG (справа)

Таким образом энергия расходуется в основном на расплавление сварочной проволоки и происходит меньший нагрев сварочной ванны.

Преимущества этого режима позволяют сваривать металлы покрытые цинком, поскольку покрытие при температурах ColdMIG выгорает в минимальной зоне.

Режим InterPULSE

Это режим импульсно-дуговой сварки (pulse-arc welding) при котором к основному импульсу тока добавлен еще один. Благодаря этому создается более высокий стартовый ток, что позволяет производить сварку при скорости, как при MIG. При этом создается ровный чешуйчатый шов, как при TIG. Разбрызгивание металла минимально, поэтому сокращается время на обработку сварочного шва и легкая настройка всего одной рукояткой (все параметры импульса адаптируются автоматически).

Функция DeepArc

Этот процесс заключается в образовании узкой стреловидной дуги (сходной с плазмой) в результате высокодинамичного регулирования напряжения. Процесс обеспечивает глубокий провар и высокую скорость сварки. Эффективен для всех видов стали и алюминия.
При многослойной сварке разделку кромок можно делать под углом 40 градусов.

Таким образом уменьшается объем наплавляемого металла и уменьшаются сварочные деформации. Кроме этого заполнение ванны осуществляется за меньшее количество проходов. В результате, увеличивается скорость работы и так же уменьшаются сварочные поводки, так как нагревается меньший объем металла в зоне сварки.

Данная технология позволяет избежать непровар в корне шва и несплавление между валиками.

К преимуществам DeepArc процесса можно отнести также меньший расход сварочной проволоки и аргона.

Мы рассмотрели три специализированные фунции, которые есть на этом оборудовании. Всего существует 144 сварочных программы записанные в память по умолчанию. Эти программы необходимы для работы с различными металлами. Например есть программа для сварки алюминиевых профилей марки АД31. Эта программа не будет оптимальной для сварки листового алюминия марки АМГ2М, поскольку для этого материала есть своя. Сварка металла при использовании нужной программы облегчает работу и увеличивает скорость.

Таким образом, применение современных технологий HighUP в сварочных работах при изготовлении изделий из металла позволяют сэкономить, ускорить и облегчить процесс производства.