Какую проволоку выбрать для сварки полуавтоматом?

Правильный выбор проволоки для полуавтоматической сварки позволяет существенно повысить производительность, а также качество самой сварки и сварного шва.

Поскольку полуавтоматы для сварки сейчас довольно востребованы, это позволило создать широкий рынок производства сварочной проволоки для полуавтомата.

Сварочная проволока выполняет роль присадочного материала. Используется для сварки деталей из: алюминия и его сплавов, меди и медных сплавов, сталей и других сплавов.

В случае полуавтоматической и автоматической сварки очень важны качество покрытия (если оно есть), постоянство диаметра по всей длине и общая равновесность проволоки. Такая проволока обеспечит надежный контакт во время сварки и будет плавно двигаться внутри шланг-пакета без рывков и заклиниваний. Некачественная же проволока зачастую приводит к получению брака в сварном шве, частой замене расходников или даже к выходу из строя сварочного оборудования. Проволока поставляется в катушках, массой, как правило, 1/5/15/18 кг.

Виды проволоки для сварки полуавтоматом

Сварочную проволоку классифицируют по нескольким параметрам: область применения, структура, химическое наполнение.

По области применения проволока бывает общая и специальная. Общую можно использовать для сварки и наплавки любого вида метала, а специальная используется специализированно для определенных сплавов.

По структуре различают сплошные и порошковые виды сварочной проволоки.

По составу и химическому наполнению можно выделить такие виды проволоки:

Стальная

Имеет наибольшее количество марок, которые регламентирует ГОСТ 2246-70, диаметром встречаются от 0,3 до 12 мм. В зависимости от состава самой проволоки можно сваривать низколегированные, среднелегированные, высоколегированные и низкоуглеродистые стали.

Преимуществом такой проволоки будет то, что швы с ее помощью получаются высокого качества, без трещин и с малым розбрызгом, шов почти не подвержен коррозии, а также стабильное горение дуги, без прерываний. Но работать с этой проволокой необходимо под флюсом с газовой средой.

Алюминиевая

Проволока для сварки алюминия полуавтоматом применяется в тех случаях, когда необходимо соединить поверхности из алюминия и его сплавов в среде защитных газов. Соответственно, состоит из алюминия и имеет примеси из меди, железа, магния, кремния и хрома. Свариваемые изделия в большинстве состоят из сплавов, где процент содержания кремния не более 3%, медь порядка 4%. Легирующие присадки наделяют качествами прочности, сам по себе алюминий антикоррозионный металл, а значит, этим свойством обладают и швы. Процесс сваривания довольно сложен, так как алюминий имеет меньшую температуру плавления, чем образующаяся на его поверхности оксидная пленка. Крайне важно подобрать сварочный ток большей величины; токосъемные наконечники должны иметь больший диаметр отверстия.

Омедненная

Чаще всего делается из стали СВ08Г2С, так же часто используются другие низколегированные и низкоуглеродистые марки, сталь покрывается омеднением. Это покрытие помогает в поддержании стабильности дуги. Толщина проволоки от 0,6 до 2 мм. Работа с ней производится в защитной среде, ей свариваются высоколегированные и углеродистые типы сталей. Плюс этого вида – в уменьшенном расходе наконечников для любых сварочных аппаратов. При выборе проволоки внимательно проверьте качество намотки. Если витки неплотно прилегают друг к другу, то изделие может быть деформировано, и тогда оно будет «заедать» в сварочном аппарате.

Порошковая

Порошковая проволока еще называется флюсовой или самозащитной. Применяется без участия защитного газа.

Она изготавливается в форме полой трубы, заполненной порошковым флюсом, который содержит в себе все необходимые шлакообразущие, защитные и деоксидирующие присадки. В итоге, отпадает необходимость использовать баллонный газ. Масса его может составлять от 15 до 40 % массы изделия.

Порошок внутри проволоки бывает разный:

• Рутиловый (двуокись титана). Для сварки стали со средними показателями углерода

• Рутил-флюоритный (двуокись титана с плавиковым шпатом). Для сварки низколегированных сталей

• Рутиловый органический. Для сварки низкоуглеродистой стали

• Флюоритный (с плавиковым шпатом). Для работы с низколегированной, низкоуглеродистой сталью

• Флюоритно-карбонатный (с добавкой соли угольной кислоты). Для работы с ответственными конструкциями из низколегированных, низкоуглеродистых сталей.

Вольфрамовая

Вольфрам, как тугоплавкий металл работает в высокотемпературной среде. В проволоку из вольфрама так же добавляются и легирующие компоненты, которые повышают стабильность дуги и увеличивают скорость работы при высокой температуре. Чистым вольфрамом можно варить алюминий, а проволока с примесями используется для сварки высоколегированных, нержавеющих сталей, никеля, меди и не только.

Маркировка

При расшифровке маркировки сварочной проволоки для полуавтоматов обязательно акцентируйте свое внимание на начале шифра, где указана толщина изделия. Следующее буквенное сокращение — указание на предназначение проволоки: наплавочная (Нп) или сварочная (Св). Затем в некоторых случаях указывается, сколько углерода содержится в материале. Это число составляет сотые доли процента.

Следующие за ними буквы указывают на легирующие элементы, такие как :

Б — ниобий; В — вольфрам; Г — марганец; Д — медь; М — молибден; Н — никель; С — кремний; Т — титан; Ф — ванадий; Х — хром; Ц — цирконий; Ю — алюминий.

Если затем проставлена какая-нибудь цифра, то она указывает процентное присутствие элемента. Если же числа нет, то этого элемента в проволоке содержится меньше 1%, но более 0,5 %.

Буквы А и АА в конце маркировки свидетельствуют о степени чистоты проволоки от фосфора, серы, иных вредных примесей. А – проволока из стали высокого качества с минимальным содержанием примесей; АА – проволока из стали самого высокого качества, примесей ещё меньше, чем в проволоке «А».

После прописывается, каким способом проволока была выплавлена: ВИ – в вакуумно-индукционных печах, ВД – в вакуумно-дуговых печах, Ш – с применением электрошлакового переплава. Дополнительное обозначение Э ставится тогда, когда с помощью проволоки можно изготавливать электроды. Для указания на омедненную поверхность изделия маркировка содержит букву О. Наконец, должен быть указан государственный стандарт, которому соответствует изделие.

Для примера расшифруем буквенные обозначения:

СВ-08Г2С означает

• СВ – сварная проволока;

• 08 – массовая доля легированных элементов в составе проволоки. В данном случае проволока содержит 0,08 % углерода;

• Г – в составе есть марганец;

• 2 – не более 2 % указанного перед цифрой элемента. В данном случае не более 2% марганца;

• С – в составе есть кремний. В данном случае после обозначения «С» не стоит цифра, это значит, что кремния в составе меньше 1%, но более 0,5 %.

СВ-06Х21Н7БТ означает

Сварочная проволока, в составе которой 0,06 % углерода, 21 % хрома, 7 % никеля, легированная ниобием и титаном.

СВ-08Х19Н10МЗБ означает

Сварная проволока, в составе которой 0,08 % углерода, 19 % хрома, 10 % никеля, 3 % молибдена, легирована ниобием.

Есть так же и американский аналог ГОСТа, который называется AWS (American Welding Society), его используют зарубежные производители. Данные, которые мы можем узнать, глядя на марку, немного отличаются:

ER70S-6

• Е — предназначена для дуговой сварки;

• 7 — предел прочности растяжения равен 70 ksi (1000 футов на квадратный дюйм), если переводить в наши единицы измерения, то это равно 482,6 МПа;

• 0 — только плоское и горизонтальное положение сварки;

• S — сплошное сечение;

• 6 — общие рекомендации к полярности и общей эксплуатации.

< Назад Вперед >

Ремонт, продажа сварочного оборудования

Какую проволоку выбрать для сварки полуавтоматом?

Виды проволоки для сварки полуавтоматом

Маркировка

Акции

Мы в соцсетях