Подаючі механізми

   Значно підвищити якість зварного шва, а також продуктивність праці дозволяють апарати для напівавтоматичного зварювання. Подаючий механізм є одним з головних елементів зварювального напівавтомата.
Якщо раніше це було простий тягнучий або штовхаючий пристрій, то сьогодні такий механізм може виконувати безліч функцій. Керують роботою і контролюють параметри подаючого механізму електронні системи, що дуже спрощує зварювальний процес.

Пристрій механізму подачі дроту

  За способом протягання дроту подаючі пристрої можна розділити на три групи:
1. Штовхаючий механізм подачі зварювального дроту. Він розташовується на корпусі зварювальної установки або окремо. Завдяки цьому знижується навантаження на зварника і не відбувається ускладнення пальника. Це найпоширеніший спосіб.
2. Тягнучий механізм розміщений безпосередньо в робочому пальнику і здійснює витяжку дроту на себе. Відрізняється меншою продуктивністю.
3. Комбінований спосіб зустрічається ще рідше, він оснащується і тягнучим, і штовхаючим приводом.

   Залежно від діаметра дроту застосовують 2-х і 4-х роликові схеми. Перша складається з провідного і притискного ролика і використовується для дроту невеликого діаметру (1-1,2 мм). Для роботи з більш товстим витратним матеріалом, в тому числі і з порошковими дротами, використовують схему з чотирма роликами (2 провідних і 2 притискних). Таке обладнання дозволяє здійснювати більш стабільну подачу дроту в зону зварювання навіть при значній відстані механізму від пальника.
Завдяки притиснення дроту між роликами і здійснюється її просування. Притискні ролики зазвичай мають гладку поверхню, а на провідні наносяться калібровані канавки. Ширина канавки повинна відповідати діаметру дроту, максимальне перевищення допускається 0,03 мм від діаметра дроту. Канавки в провідних роликах повинні мати форму, яка виключає пошкодження дроту. Рекомендується трапецевидная форма під кутом 30^°.

Сучасні установки для подачі дроту

  Це складні електронні пристрої, що дозволяють істотно спростити процес зварювання.
Пульт для керування механізмом поєднується з пальником. Більшість сучасних пристроїв можуть працювати в 2-х або 4-тактному режимі. У першому випадку подача дроту починається в момент натискання на кнопку і закінчується при її відпусканні. У другому включення здійснюється короткочасному натисканні на кнопку, при необхідності відключення потрібно натиснути на клавішу повторно.
Практично всі пристрої можуть працювати в режимах "Довгі/короткі шви".
Якщо передбачається робота з порошковим дротом, обов'язково переконайтеся в тому, що придбаний механізм може працювати в такому режимі.
Електронні системи управління забезпечують і інші необхідні функції:
- Стабілізація швидкості подачі дроту.
- Можливість плавного регулювання швидкості.
- Багато моделей мають функцію пам'яті, яка дозволяє запам'ятати до 10 програм застосовуваних зварювальних режимів.
- Функція холодної протягання спрощує доставку дроту в пальник (працює в період проходження дроту через рукав).
- Регулювання часу продувки газу до і після зварювання.
- Регулювання часу відпалу зварювального дроту.
Управляти такими установками досить просто. Для зручності контролю за поточними параметрами пристрою подачі дроту застосовуються індикатори та дисплеї. Вони допомагають отримати всю необхідну інформацію.