Імпульсне MIG/MAG зварювання

Як і навіщо застосовується режим імпульсного зварювання. Що таке "синергія" або "синергетичне управління". Імпульсне MIG/MAG зварювання - це вдосконалений вигляд напівавтоматичного зварювання, який забезпечує більш високу якість роботи і усуває недоліки традиційного MIG/MAG процесу.

Використовуючи імпульсний режим, зварювання можна виконувати в будь-якому просторовому положенні. Перенесення металу в зварювальну ванну може бути крапельним або струменевим, при цьому присадний дріт використовується максимально ефективно, оскільки розбризкування зведено майже до нуля. Імпульсний режим обладнання значно розширює межі регулювання струму зварювання і дозволяє без проблем зварювати вироби з тонкого металу дротом діаметром 0.8 мм, 1.0 мм, 1,2 мм.
В основному, імпульсний режим - це спосіб перенесення присадочного металу, коли розплавлений присадний метал передається в зварювальну ванну в контрольованій крапельній формі. Це досягається за рахунок мікропроцесорного управління вихідними параметрами джерела живлення. Під час горіння дуги, утворюється крапля металу певного розміру на кінці присадного дроту, в цей момент джерело живлення подає додатковий імпульс струму, що сприяє відриву краплі і потрапляння її в зварювальну ванну. Все це дозволяє контролювати розмір крапель і швидкість їх перенесення в зварювану ванну.
Імпульсне MIG/MAG зварювання значно еволюціонувало з моменту його першої появи на ринку. У 1980-х роках цей процес був занадто складним і, в цілому, його використовували найбільш кваліфіковані зварювальники. Процес сильно залежав від навичок і умінь оператора, оскільки вимагав точного налаштування багатьох параметрів. На сьогоднішній день новітні системи управління обладнанням і програмування значно полегшують роботу, і роблять процес налаштування параметрів зварювання простими і швидкими. Устаткування містить бібліотеку зварювальних програм, автоматизованих налаштувань і функцій програмування, подвійний імпульсний режим - все це значно розширює можливості обладнання. Як результат, оператор встановлює тільки основні параметри, а все інше - обладнання підбирає автоматично. Часто це називають «синергическим» управлінням. Синергетика значно полегшує процес настройки обладнання та зменшує вимоги до кваліфікації зварника. Зварювальник може задавати товщину металу, довжину дуги, виліт дроту, тип металу і захисного газу, швидкість подачі дроту, струм і напругу зварювання тощо.
Синергетичне управління і наявність режиму імпульсного MIG/MAG зварювання робить обладнання більш дорогим у порівнянні з традиційними джерелами живлення, проте таке обладнання дозволяє отримати найбільш якісний зварний шов, зменшити витрати на розбризкування металу і зачистки деталей від бризок, працювати з таким обладнанням можуть оператори не високої кваліфікації.

Ключові переваги:

• Підвищення продуктивності. Імпульсний режим забезпечує краще перенесення металу. Крім того, обладнання адаптивне і просте в налаштуванні, тому на навчання витрачається менше робочого часу;
• Покращена якість зварювання. При зварюванні в режимі MIG PULS забезпечується висока якість зварювання. Стабільне горіння дуги без розбризкування металу сприяє більш економному використанню трудових ресурсів, а синергетичне управління дозволяє отримати високоякісні зварні шви навіть новачкові;
• Відсутність розбризкування і зменшення виділення диму завдяки контрольованому переносу металу;
• Зниження тепловкладеннь. Імпульсний режим забезпечує кероване введення тепла в деталь, таким чином поліпшується загальна якість шва і зменшуються деформації деталі після зварювання;
• Енергозбереження. Інверторні джерела живлення, побудовані на сучасній елементній базі, надзвичайно енергоефективні, електрична енергія використовується в повній мірі при перетвореннях і в меншій мірі виділяється на нагрів внутрішніх компонентів. Додаткова функція глибокого сну дозволяє максимально знижувати споживання електроенергії в режимі очікування.

Сайт  jasic.ua